固定式还是漂浮式？海上风电基础选型的水深逻辑与工程经济性

一、行业定义

海上风电设备，是指用于海上风电场建设与运营的全链条装备体系，涵盖风机整机（叶片、轮毂、机舱、塔筒）、基础结构（单桩、导管架、漂浮式平台）、海底电缆与换流站、施工安装船机及运维设备。一台海上风机由超过15000个零部件组成，涉及材料、机械、电气、海洋工程等数十个学科。

从基础结构类型看，可分为固定式基础（单桩、导管架、吸力筒）与漂浮式基础（半潜式、张力腿式、Spar式）两大类。固定式在浅水海域仍占主导，漂浮式已从示范项目走向深水场址的商业化替代方案。

从输电方式看，可分为交流输电与柔性直流输电。柔性直流输电因在远距离、大容量输电中的优势，正成为深远海配套送出工程的主流选择。这一分类本质上反映了“水深决定基础选型、离岸距离决定输电方案”的工程逻辑。

二、行业特点分析

特征一：从近海到深远海的战略转移。 近岸海域资源趋于饱和，新增海上风电项目被要求离岸30千米以外或水深大于30米的海域布局。它意味着行业正从“浅水固定式”的舒适区驶向“深水漂浮式”的深水区。

特征二：大型化驱动的全链条重构。 2025年海上风电安装的平均单机容量首次突破10MW，达到10.3MW。东方电气26MW级机组完成吊装，单台年输出1亿千瓦时清洁电能。叶片、塔筒、安装船机均须同步升级，本质上反映了“系统级大型化”的产业规律。

特征三：寡头主导与格局重塑并存的竞争生态。 全球海上风电整机市场，西门子歌美飒与维斯塔斯控制中国以外92%的市场份额。国内海上风电则由金风科技与明阳智能形成“双寡头”格局，2025年两者合计占据62.2%的份额。

三、行业发展历程

中国海上风电设备的产业化，经历了从试点到领跑的跨越式发展。

试点探索期（2007-2013年）。 2007年，中海油在渤海绥中海域竖立国内第一台海上风电试验机组，单机容量1.5MW。2010年，上海东海大桥102MW海上风电项目建成并网，标志着我国大功率风电机组装备制造业跻身世界先进行列。

规模发展期（2014-2021年）。 2014年出台近海风电标杆电价政策，收益预期明确，行业进入规模化阶段。2021年海上风电异军突起，全年新增装机1690万千瓦，新增和累计装机双双跃居世界第一。

平价与大型化转型期（2022年至今）。 2022年国家电价补贴完全退出，海上风电全面实现平价上网。2025年国内海上风电新增并网容量719.2万千瓦，占全球78%，累计装机5204.2万千瓦、占全球56%。2025年10月，T/CWEE 0023-2024《海上风电场工程设计导则》等标准实施，行业从“规模扩张”向“高质量、深远海”全面升级。

四、行业发展前景

国内海上风电预计2026年新增装机提升至11-15GW区间，同比增幅超40%。漂浮式风电是最具想象力的技术方向——全球单机容量最大的16MW漂浮式平台已完成安装，国产化系泊缆实现1300吨级拉力突破。柔性直流送出是深远海规模开发的关键支撑——世界最大海上换流站“海风之心”完成安装，攻克了深远海大功率输电难题。高压海缆与导管架需求升级正利好具有码头和产能优势的制造企业。漂浮式风机成本从示范项目向商业化阶梯式下降的速度，以及国产大容量机组的出海认证突破，将是决定行业从“国内领跑”走向“全球竞争”的两大核心变量。

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